Tipuri de tambururi industriale explicate

Sep 10, 2026

Lăsaţi un mesaj

Tamburele de furtun industriale nu reprezintă o singură categorie de produse standardizate. Sunt sisteme mecanice de gestionare-furtunurilor concepute în jurul diferitelor metode de rebobinare, configurații de instalare, aplicații pentru furtunuri, niveluri de presiune și medii de operare.

O bobină acţionată cu arc-utilizată pentru aer comprimat într-un atelier are cerinţe mecanice foarte diferite faţă de un tambur hidraulic pentru furtun montat pe un vehicul de service. De asemenea, o bobină cu manivelă-pentru un furtun lung de apă nu poate fi evaluată folosind exact aceleași criterii ca și o bobină de unsoare de-înaltă presiune.

Înțelegerea diferitelor tipuri de bobine de furtun industriale este, prin urmare, importantă pentru selectarea combinației corecte de tambur, furtun, pivotare, mecanism de derulare, cadru, fitinguri și structura de montare.

Acest articol explică principalele clasificări ale bobinetelor de furtun industriale, cum funcționează fiecare tip, unde este utilizat și ce parametri tehnici disting o configurație de alta.

1. Cum sunt clasificate tamburele pentru furtunuri industriale?

Tamburele de furtun industriale pot fi clasificate în funcție de mai multe criterii diferite.

Cele mai comune clasificări sunt:

  • Mecanism de derulare înapoi
  • Configurație de montare
  • Furtun sau aplicare medie
  • Constructii
  • Cerințe de presiune și sarcină
  • Metoda de conducere

Aceste categorii se pot suprapune.

De exemplu, o singură bobină poate fi simultan:

Acționat cu arc-+ montat- pe perete + tambur pentru furtun de aer + construcție-cadru deschis.

O altă bobină ar putea fi:

-Manivelă + montat pe vehicul- + tambur hidraulic pentru furtun + construcție grea-.

Prin urmare, „tipul tamburului de furtun” nu se referă întotdeauna la o singură caracteristică.

2. Tambure-de furtun cu arc

Tamburele de furtun cu arc-acționate sunt printre cele mai comune sisteme automate de gestionare a furtunurilor.

Acestea folosesc un arc mecanic preîncărcat pentru a genera un cuplu de rotație pentru retragerea furtunului.

Principiul de funcționare este:
Trageți furtunul → Tamburul se rotește → Arcul stochează energie → Eliberați furtunul → Arcul rotește tamburul înapoi → Furtunul se retrage

Operatorul nu trebuie să rotească manual o manivela sau să furnizeze o sursă de alimentare externă.

Principalele caracteristici

  • Retragere automată a furtunului
  • Acționare mecanică
  • Nu este necesară alimentarea externă
  • Mecanism de operare compact
  • Potrivit pentru desfășurarea repetitivă a furtunului
  • Poate fi configurat pentru diferite tipuri de furtun

Mulinetele-acționate de primăvară sunt utilizate în mod obișnuit pentru:

  • Aer comprimat
  • Apă
  • Diesel
  • Lubrifianți
  • Unsoare
  • Fluide de curățare

Ce determină selecția de primăvară?

Arcul trebuie să genereze un cuplu suficient pentru a depăși rezistența creată de furtun și bobină.

Parametrii importanți includ:

  • Lungimea furtunului
  • OD furtun
  • Greutatea furtunului
  • Diametrul tamburului
  • Straturi de furtun
  • Orientarea montajului
  • Forța de retragere necesară

Un furtun mai mare sau mai greu necesită, în general, un cuplu de derulare mai mare.

Cu toate acestea, forța excesivă a arcului este, de asemenea, nedorită, deoarece poate face dificilă desfășurarea furtunului și poate crește viteza de retragere.

3. Tambure-manevă pentru furtun

Tamburele de furtun cu manivelă-manevă folosesc o manivela acţionată manual pentru a roti tamburul.

Operatorul rotește manivela pentru a înfășura furtunul înapoi pe tambur.

Transmisia de bază este:

Manivela → Mecanism arbore/dintate → Tambur → Furtun

Spre deosebire de tambur-acționat cu arc, operatorul controlează direct procesul de înfășurare.

Avantaje

Tamburele-manevela sunt utile atunci când:

  • Furtunul este lung.
  • Furtunul este relativ greu.
  • Retragerea automată nu este necesară.
  • Este de preferat înfășurarea controlată.
  • Alimentarea externă nu este disponibilă.

Un mecanism cu manivelă poate oferi, de asemenea, un avantaj mecanic, făcând furtunurile lungi mai ușor de derulat.

Aplicații tipice

Tamburele de furtun industriale cu manivelă-manevă se găsesc de obicei pe:

  • Vehicule de service
  • Utilaje agricole
  • Utilaje de constructii
  • Sisteme de irigare
  • Echipamente de întreținere
  • Sisteme de curatare industriala

Pentru aplicații grele-, manivela, arborele, rulmenții și structura de montare trebuie proiectate pentru cuplul generat în timpul funcționării manuale.

4. Tambururi de furtun cu motor electric-

Bobinele cu motor electric-utiliză un motor electric pentru a roti tamburul.

Motorul poate antrena tamburul direct sau printr-o cutie de viteze.

Aranjamentul general este:

Putere electrică → Motor → Reductor de viteză → Tambur → Furtun

În comparație cu un sistem cu arc sau cu manivelă-manevă, o acționare electrică oferă un control mai mare asupra procesului de înfășurare.

Aplicații adecvate

Mulinetele motorizate sunt utile atunci când:

  • Furtunul este greu.
  • Furtunul este foarte lung.
  • Desfăşurarea şi retragerea apar frecvent.
  • Este necesară funcționarea automată.
  • Bobina este integrată într-o mașină industrială.

Bobinele-acționate cu motor pot fi, de asemenea, integrate cu sisteme de control pentru poziționarea automată a furtunului.

Parametri importanți

Selectarea mulinetei motorizate ar trebui să ia în considerare:

  • Cuplul motorului
  • Viteza tamburului
  • Raportul de transmisie
  • Alimentare electrică
  • Sistem de frânare
  • Metoda de control
  • Greutatea furtunului
  • Frecvența ciclului necesară

Un motor nu trebuie selectat doar pe baza puterii sale nominale. Cuplul necesar la tambur este parametrul mecanic cel mai relevant.

5. Tambure-hidraulice pentru furtun

Bobinele-acționate hidraulic folosesc un motor hidraulic pentru a roti tamburul.

Sunt deosebit de utile pentru echipamentele mobile care au deja o sursă de energie hidraulică.

Sistemul poate fi reprezentat astfel:

Alimentare hidraulică → Motor hidraulic → Transmisie → Tambur

Această configurație elimină necesitatea unui motor electric separat atunci când puterea hidraulică este deja disponibilă.

Aplicații tipice

  • Camioane de service
  • Utilaje de constructii
  • Echipament minier
  • Utilaje agricole
  • Sisteme mobile de lubrifiere
  • Întreținerea echipamentelor grele

Acționarea hidraulică este deosebit de utilă acolo unde furtunul este mare, greu sau este utilizat frecvent.

Circuitul hidraulic trebuie evaluat pentru:

  • Presiune hidraulică
  • Debit hidraulic
  • Cuplul motorului
  • Viteza de rotatie
  • Controlul direcțional
  • Cerințe de frânare

6. Tambururi pneumatice pentru furtun

Tamburele pentru furtunuri pneumatice sunt în general asociate cu gestionarea furtunurilor cu aer comprimat-, deși mecanismele de antrenare pneumatice pot fi utilizate și în anumite medii industriale.

Furtunul în sine poate furniza aer comprimat către:

  • Scule pneumatice
  • Echipamente de asamblare
  • Statii de intretinere
  • Linii de producție

Pentru o bobină de furtun cu aer comprimat-, parametrii importanți includ:

  • Presiunea de lucru
  • ID furtun
  • OD furtun
  • Cerința de debit
  • Lungimea furtunului
  • Dimensiunea conexiunii
  • Compatibilitate cu aerul

Tamburul nu trebuie să limiteze semnificativ fluxul de aer necesar.

Prin urmare, trecerea interioară, pivotarea, fitingurile și ID-ul furtunului trebuie considerate ca o cale de curgere completă.

7. Tambure-de furtun montate pe perete

Bobinele-montate pe perete sunt fixate pe o suprafață structurală verticală.

Sunt utilizate pe scară largă în:

  • Ateliere
  • Fabrici
  • Statii de service
  • Camere de întreținere
  • Curățarea zonelor
  • Liniile de producție

Principalul avantaj este că tamburul menține furtunul departe de podea, oferind în același timp o poziție de lucru definită.

Considerații de selecție

Structura peretelui trebuie să susțină:

Greutatea bobinei + greutatea furtunului + sarcina dinamică de tragere

De asemenea, bobina trebuie poziționată astfel încât furtunul să se poată extinde fără îndoire excesivă sau încărcare laterală.

Pentru aplicațiile care necesită mișcare pe o zonă largă, poate fi necesar un suport pivotant sau un sistem de ghidare adecvat.

8. Tambure-de furtun montate pe tavan

Bobinele montate pe tavan-poziționează tamburul deasupra zonei de lucru.

Furtunul poate coborî apoi către operator sau echipament.

Această configurație este utilă atunci când:

  • Spațiul la podea este limitat.
  • Mai multe stații de lucru împart o zonă de serviciu.
  • Furtunurile trebuie să rămână departe de traficul vehiculelor.
  • Furtunul trebuie să se apropie de punctul de lucru de sus.

Montarea pe tavan pune un accent mai mare pe atașarea structurală.

Sistemul de montare trebuie să susțină în siguranță bobina și furtunul în timp ce suportă sarcinile dinamice generate atunci când furtunul este tras.

9. Tambururi de furtun montate pe podea-

Bobinele montate pe podea-sunt instalate pe o bază stabilă sau pe o structură de susținere.

Sunt potrivite pentru aplicații în care furtunul trebuie să fie instalat orizontal pe o zonă de lucru.

Aplicațiile tipice includ:

  • Curatenie industriala
  • Ateliere mari
  • Operațiuni agricole
  • Service echipamente
  • Echipamente mobile sau semi{0}mobile

Baza trebuie să reziste la mișcare atunci când operatorul trage furtunul.

Pentru furtunurile grele, amprenta de montare și rigiditatea structurală devin deosebit de importante.

10. Tambure-de furtun montate pe vehicul

Bobinele montate pe vehicul-sunt instalate pe camioane de service, remorci, mașini agricole, vehicule de lubrifiere sau alte echipamente mobile.

Sunt proiectate pentru a oferi accesul la furtun departe de un atelier fix.

Aplicațiile tipice ale furtunului includ:

  • Ulei hidraulic
  • Unsoare
  • Apă
  • Combustibil
  • Aer
  • Lubrifianți

Bobinele-montate pe vehicul se confruntă cu sarcini mecanice suplimentare deoarece echipamentul este expus la:

  • Vibrație
  • Şoc
  • Accelerare
  • Frânare
  • Teren denivelat

Prin urmare, cadrul mulinetei și suportul de montare trebuie să fie proiectate pentru condiții de funcționare mobile, mai degrabă decât pentru instalare statică.

11. Deschideți tamburele pentru furtun

O bobină deschisă de furtun expune tamburul și furtunul.

Operatorul poate inspecta vizual furtunul în timpul funcționării și poate accesa relativ ușor componentele mecanice.

Avantaje

  • Inspectie usoara
  • Întreținere simplă
  • Înlocuire ușoară a furtunului
  • Constructie mecanica simpla
  • Vizibilitate bună a înfășurării furtunului

Bobinele deschise sunt utilizate în mod obișnuit în medii industriale controlate, cum ar fi atelierele și zonele de întreținere a echipamentelor.

Principala lor limitare este că furtunul și componentele mecanice primesc mai puțină protecție față de mediul înconjurător.

12. Tambururi de furtun închise

O bobină de furtun închisă plasează furtunul și/sau componentele mecanice într-o carcasă de protecție.

Carcasa poate reduce expunerea la:

  • Praf
  • Apă
  • Ulei
  • Murdărie
  • Impact mecanic
  • Contaminarea exterioară

Tamburele închise sunt utile atunci când protecția mediului este mai importantă decât accesul direct la furtun.

Cu toate acestea, designul carcasei trebuie să ia în considerare și:

  • Acces de întreținere
  • Disiparea căldurii
  • Dimensiuni de gabarit
  • Drenaj
  • Înlocuire furtun

Prin urmare, un design închis ar trebui să fie selectat în funcție de mediul de operare real, mai degrabă decât pur și simplu pentru că oferă mai multă protecție fizică.

13. Tambururi pentru furtun de aer

Tamburele pentru furtunuri de aer sunt proiectate pentru livrarea-aerului comprimat.

Sunt frecvente în:

  • Ateliere auto
  • Uzini de productie
  • Facilități de întreținere
  • Liniile de asamblare
  • Stații de scule pneumatice

Parametrii importanți includ:

  • Presiunea aerului
  • ID furtun
  • Lungimea furtunului
  • OD furtun
  • Dimensiunea conexiunii
  • Cerința de debit

Tamburul trebuie să asigure o capacitate de trecere internă suficientă, astfel încât căderea de presiune prin ansamblul furtun și bobină să rămână acceptabilă pentru echipamentul pneumatic conectat.

14. Tambururi pentru furtun de apă

Tamburele pentru furtunuri de apă sunt folosite pentru curățare, spălare, irigare și întreținere.

Aplicațiile includ:

  • Curatenie in fabrica
  • Spălarea vehiculelor
  • Irigații agricole
  • Curățarea echipamentelor
  • Spălare industrială

Tamburele de apă pot fi proiectate pentru servicii la temperatură ambientală-sau apă caldă-.

Pentru aplicațiile cu apă caldă-, furtunul, pivotul, garniturile și fitingurile trebuie să fie toate compatibile cu temperatura de funcționare.

Tamburele de apă în aer liber pot necesita, de asemenea, considerații suplimentare privind coroziunea și UV.

15. Tambururi hidraulice pentru furtun

Tamburele pentru furtunuri hidraulice sunt proiectate pentru a gestiona furtunurile care transportă fluid hidraulic sub presiune.

Sunt utilizate în mod obișnuit cu:

  • Utilaje de constructii
  • Utilaje agricole
  • Sisteme hidraulice mobile
  • Vehicule de service
  • Utilaje industriale

Aplicațiile hidraulice necesită o atenție deosebită:

  • Presiunea de lucru
  • Creșteri de presiune
  • Armarea furtunului
  • Raza de curbură minimă
  • Greutatea furtunului
  • Evaluare pivotantă
  • Tip de montare
  • Diametrul tamburului

Tamburul trebuie să permită depozitarea furtunului hidraulic fără a depăși raza de îndoire admisă.

16. Tambururi pentru furtun de grăsime

Bobinele de unsoare sunt utilizate în sistemele de lubrifiere și întreținerea echipamentelor.

Acestea pot fi instalate pe:

  • Vehicule de service de lubrifiere
  • Echipament minier
  • Utilaje de constructii
  • Utilaje agricole
  • Sisteme de întreținere industrială

Aplicațiile cu grăsime pot implica presiuni mari de lucru, astfel încât capacitatea de presiune a furtunului, pivotului, fitingurilor și ansamblului bobinei trebuie evaluată împreună.

Pentru furtunurile grele de grăsime, cuplul de rebobinare este, de asemenea, un parametru important.

O bobină acţionată cu arc-ar putea fi potrivită pentru anumite configuraţii de furtunuri de grăsime, în timp ce ansamblurile mai grele pot necesita operare cu manivelă-manevă sau motorizată.

17. Tambururi pentru furtunuri de combustibil și ulei

Bobinele de combustibil și ulei sunt utilizate pentru transferul fluidelor în timpul întreținerii și realimentării echipamentelor.

Aplicațiile tipice includ:

  • Întreținere vehicul
  • Serviciu de flotă
  • Utilaje de constructii
  • Utilaje agricole
  • Echipamente industriale

Considerentul critic este compatibilitatea materialului.

Furtunul, garniturile, pivotul și fitingurile trebuie să fie compatibile cu combustibilul sau uleiul specific.

Tamburul trebuie, de asemenea, selectat în funcție de presiune, temperatură, lungimea furtunului și expunerea la mediu.

18. Tambururi de furtun de-înaltă presiune

Tamburele de furtun de-înaltă presiune necesită mai mult decât un furtun de-înaltă presiune.

Calea completă a presiunii trebuie evaluată:

Alimentare → Admisie → Rotativ → Furtun → Ieșire → Racord

Fiecare componentă-lagărului de presiune trebuie să aibă o evaluare adecvată pentru serviciul prevăzut.

Aplicațiile-de înaltă presiune pot include:

  • Sisteme hidraulice
  • Curăţare cu apă-înaltă presiune
  • Lubrifiere cu grăsime
  • Livrare de fluide industriale specializate

Tamburul și cadrul mulinetei trebuie să reziste, de asemenea, la sarcinile mecanice asociate furtunului și funcționării acestuia.

19. Tambure pentru furtunuri industriale pentru sarcini grele-

Bobinele de sarcină grea-sunt proiectate pentru condiții de operare solicitante în care greutatea furtunului, frecvența de operare, expunerea la mediu sau sarcinile mecanice le depășesc pe cele ale aplicațiilor obișnuite ale atelierelor.

Caracteristici tipice

  • Cadru structural mai greu
  • Arbore mai mare
  • Rulmenti mai robusti
  • Tambur cu capacitate-mai mare
  • Cuplu de derulare mai mare
  • Rotitiv mai durabil
  • Structura de montaj ranforsata

Aplicații

  • Minerit
  • Constructii
  • Întreținerea echipamentelor grele
  • Productie industriala
  • Sisteme de servicii mobile

„Servicii grele-” nu trebuie interpretat simplu ca „mai mare”. Tamburul trebuie evaluat în funcție de sarcina reală, presiunea, ciclul și cerințele de mediu.

20. Tambururi pentru furtunuri de-presiune joasă și-de înaltă presiune

Presiunea este o altă modalitate utilă de a clasifica tamburele de furtun industriale.

Bobine-de presiune scăzută

Aplicațiile comune includ:

  • Aer comprimat
  • Apă generală
  • Ulei de presiune joasă{0}
  • Întreținere generală

Aceste mulinete accentuează de obicei construcția compactă și funcționarea convenabilă.

Bobine-de înaltă presiune

Sistemele de-înaltă presiune necesită o atenție sporită:

  • Armarea furtunului
  • Design pivotant
  • Fitinguri
  • Etanșare
  • Presiune nominală
  • Structura tamburului

O bobină de-înaltă presiune trebuie selectată în funcție de condițiile maxime de funcționare ale întregului ansamblu.

21. Tamburi manual versus automat

O altă clasificare fundamentală este retragerea manuală versus retragerea automată.

Tip Metoda de retragere Aplicație tipică
Manual Operatorul înfășoară furtunul Furtunuri lungi/grele, utilizare ocazională
Arc automat Energie de primăvară stocată Utilizare frecventă în atelier
Motor automat Acționare electric/hidraulic/pneumatic Aplicații grele sau cu ciclu înalt-

Tamburele manuale oferă control direct, dar necesită efort operator.

Tamburele automate îmbunătățesc confortul și reduc înfășurarea manuală, dar arcul sau sistemul lor de antrenare trebuie să fie corect adaptat la greutatea furtunului și la condițiile de funcționare.

22. Structuri de suport unic-v. dublu-pentru bobine

Tamburele de furtun industriale pot diferi și în ceea ce privește modul în care este susținut tamburul.

Structură de asistență unică{0}

Tamburul este susținut în primul rând dintr-o parte.

Aceasta poate oferi:

  • Instalare compactă
  • Acces mai ușor la furtun
  • Structură mai simplă

Este potrivit pentru aplicații în care sarcinile rămân în intervalul de proiectare.

Structură dublă-de asistență

Tamburul este sprijinit între două suporturi structurale.

Această configurație poate oferi o stabilitate structurală mai mare pentru aplicații solicitante.

Este util atunci când ai de-a face cu:

  • Tobe mai mari
  • Furtunuri mai grele
  • Sarcini mecanice mai mari
  • Lungimi mari de furtun

Structura de suport adecvată depinde de dimensiunea tamburului, greutatea furtunului, sarcinile de funcționare și condițiile de instalare.

23. Tipuri de tambururi de furtun după aplicație

O modalitate practică de a compara tipurile de role este să începeți cu aplicația industrială reală.

Aplicație Configurație comună a tamburului
Scule pneumatice Bobina de aer-acţionată cu arc
Curatenie in fabrica Tambur de apă cu arc sau cu manivelă-manevă
Service autovehicule Arc, manivelă sau mulinetă motorizată
Întreținere hidraulică Tambur hidraulic pentru sarcini grele
Lubrifiere cu grăsime Bobina de grăsime de înaltă{0}presiune
Irigații agricole -Manivelă sau mulinetă de apă motorizată
Camion de service mobil Tambur hidraulic sau electric
Mașini grele Manivela de sarcină grea-sau mulinetă motorizată
Spălare industrială Tambur de apă
Transfer de combustibil Bobina compatibilă-combustibil/ulei

Tabelul este mai degrabă un punct de plecare decât o specificație universală. Configurația finală ar trebui să se bazeze în continuare pe furtun și pe parametrii de funcționare.

24. Cum alegi între diferitele tipuri de tambururi de furtun?

O secvență de selecție utilă este:

Pasul 1 Identificați Mediul

Determinați dacă furtunul transportă aer, apă, ulei hidraulic, grăsime, combustibil sau alt mediu.

Pasul 2 Definiți specificațiile furtunului

Înregistra:

  • Lungime
  • ID
  • OD
  • Greutate
  • Raza de curbură minimă
Pasul 3 Determinați presiunea și temperatura

Stabiliți condiții normale și maxime de funcționare.

Pasul 4 Selectați metoda Rewind

Alegeți funcționarea cu arc, manivelă, electrică, hidraulică sau pneumatică.

Pasul 5 Determinați instalarea

Selectați montarea pe perete, tavan, podea, vehicul sau mașină.

Pasul 6 Evaluează mediul înconjurător

Luați în considerare:

  • Praf
  • Apă
  • Coroziune
  • Expunerea la UV
  • Vibrație
  • Impact
  • Temperatură
Pasul 7 Verificați calea completă a fluxului

Verificați compatibilitatea:

Furtun + pivotant + fitinguri + tambur
Pasul 8 Evaluați frecvența de operare

Determinați câte cicluri de desfășurare/retragere este de așteptat să efectueze tamburul.

25. Comparația tipurilor de bobine de furtun industriale

Tip tambur Derulează înapoi Furtun tipic Puterea principală
Acționat-de primăvară Automat Aer, apă, ulei, grăsime Utilizare repetitivă convenabilă
-Manivelă Manual Apa, hidraulica, combustibil Control direct
Acționat-electric Automat Diverse furtunuri industriale Funcționare automată
Acționat-hidraulic Automat Hidraulice, unsoare, combustibil Echipamente mobile
Acționat-pneumatic Automat Sisteme industriale de aer Sursa de energie pneumatica
Montat-peretelui Arc/manivela/motor Diverse Utilizarea stației de lucru fixe
Montat-pe tavan Arc/manivela/motor Aer, apă Mentine podeaua curata
Vehicul-montat Manivela/motor Hidraulice, grăsime, apă Serviciu mobil
Deschide{0}cadru Diverse Diverse Inspectie usoara
Închis Diverse Diverse Protecția mediului
Greu{0}}serviciu Diverse Furtunuri mari/grele Sarcini mecanice mari

26. Cel mai important punct: Tipul tamburului trebuie să se potrivească cu sistemul de furtun

Nu există un singur „cel mai bun tambur de furtun industrial”.

O bobină cu arc-acționată poate fi alegerea potrivită pentru un furtun cu aer comprimat-de 10–15 m într-un atelier, dar poate să nu fie adecvată pentru un furtun hidraulic greu utilizat pe un camion de service mobil.

În mod similar, o bobină motorizată mare poate fi capabilă din punct de vedere tehnic să manipuleze un anumit furtun, dar este inutil de complexă pentru o aplicație cu ciclu redus-.

Selecția corectă depinde de relația dintre:

Furtun → Mediu → Presiune → Temperatura → Raza de îndoire → Rebobinare → Instalare → Mediu → Ciclu de funcționare

Tamburul trebuie tratat ca parte a sistemului complet de management al furtunului.

Concluzie

Tamburele de furtun industriale pot fi clasificate în multe feluri, dar cele mai utile distincții sunt mecanismul de rebobinare, configurația de montare, aplicarea furtunului, construcția și condițiile de funcționare.

Mulinetele cu arc-acționate oferă retragere mecanică automată, în timp ce mulinetele cu manivelă-manevă oferă control manual direct. Tamburele electrice, hidraulice și pneumatice asigură funcționarea alimentată pentru furtunuri mai grele sau aplicații cu ciclu mai mare-. Configurațiile montate pe perete-, tavan-, podea{- și vehicul-se adresează diferitelor cerințe de instalare, în timp ce modelele deschise și închise răspund la diferite condiții de mediu.

Tamburele-specifice- pentru aplicații, cum ar fi tamburele pentru furtunuri de aer, tamburele pentru furtunuri de apă, tamburele pentru furtunuri hidraulice, tamburele pentru furtunuri de grăsime și tamburele pentru furtunuri de combustibil-, necesită, de asemenea, diferite combinații de furtun, pivot, fitinguri, dimensiuni tambur și valori de presiune.

Cel mai fiabil mod de a alege dintre tipurile de tambururi industriale pentru furtun este, prin urmare, să nu începeți cu numele tamburului. Începeți cu furtunul și condițiile de lucru, apoi determinați capacitatea necesară a tamburului, metoda de derulare, rotirea, structura de montare și protecția mediului. Această abordare produce o configurație a tamburului care este compatibilă mecanic cu aplicația reală, mai degrabă decât să se potrivească pur și simplu cu o lungime nominală a furtunului sau cu o categorie de produs.

Trimite anchetă
Trimite anchetă