Alegerea celui mai bun tambur pentru furtunuri pentru aplicații industriale

Bobina nu este doar un dispozitiv de stocare. Devine parte a sistemului de lucru deoarece furtunul trece prin tambur, pivot, fitinguri și puncte de conectare de fiecare dată când este livrat fluid sau aer comprimat. O bobină prost potrivită poate crea îndoire excesivă, debit restricționat, înfășurare neuniformă, uzură prematură a furtunului, scurgeri sau funcționare dificilă. Ghidurile de selecție industrială identifică în mod constant dimensiunea furtunului, lungimea, presiunea, temperatura, metoda de rebobinare, configurația de montare, designul pivotant și mediul de operare ca factori cheie de selecție.

Ce este o tambură de furtun industrial pentru sarcini grele-?

Un tambur de furtun industrial-greu este un sistem mecanic de gestionare-furtunurilor conceput pentru a stoca și implementa furtunurile utilizate în condiții de operare solicitante.

O bobină tipică constă din:

• Cadru tambur
• Tambur rotativ
• Furtun
• Articulatie pivotanta
• Rulmenți
• Mecanism de derulare înapoi
• Ghid pentru furtun
• Opritor pentru furtun
• Suport de montare
• Conexiuni de intrare și ieșire

Furtunul este înfășurat în jurul tamburului. În timpul funcționării, operatorul trage furtunul spre exterior, determinând rotirea tamburului. Când furtunul nu mai este necesar, tamburul îl înfășoară înapoi pe tambur.

În funcție de aplicație, mecanismul de derulare înapoi poate fi:

• Acționat-de primăvară
• Manivela manuala
• Motor electric
• Motor pneumatic
• Motor hidraulic

Bobinele de sarcină grea-sunt concepute pentru medii în care furtunul este utilizat frecvent sau expus la vibrații, impact, presiune, schimbări de temperatură, umiditate, substanțe chimice sau alte condiții solicitante.

Aplicațiile industriale includ:

• Livrare-aer comprimat
• Aprovizionare cu apă
• Spălare sub presiune
• Scule hidraulice
• Lubrifiere
• Transfer de ulei
• Distribuire unsoare
• Transfer chimic
• Utilaje de constructii
• Utilaje agricole
• Curatenie industriala
• Operațiuni de întreținere

Prin urmare, bobina trebuie să fie compatibilă atât cu furtunul, cât și cu mediul transferat.

De ce tamburele pentru furtunuri grele-sunt diferite de tamburele pentru sarcini ușoare-

Diferența dintre bobinele pentru sarcini ușoare și grele-nu este doar grosimea cadrului.

Echipamentele grele-trebuie să tolereze cicluri mecanice repetate și sarcini mai mari.

Când un operator trage un furtun lung din tambur, mai multe forțe sunt generate simultan:

• Tamburul se rotește.
• Furtunul creează o sarcină pe tambur.
• Rotitorul experimentează mișcare de rotație.
• Cadrul transferă forța de tragere către structura de montare.
• Mecanismul de rebobinare stochează sau eliberează energie mecanică.

Dacă furtunul este mare și greu, aceste forțe cresc semnificativ.

Într-un atelier fix, bobina poate rămâne staționară ani de zile. Într-o aplicație mobilă sau montată pe vehicul-, poate suferi și vibrații și șocuri.

Pentru mediile industriale, cadrele rigide, componentele durabile, construcția funcțională și aranjamentele de montare adecvate sunt, prin urmare, importante. Modelele de bobine industriale pentru sarcini grele-de obicei folosesc oțel, aluminiu, oțel inoxidabil sau alte materiale selectate în funcție de aplicație și mediu.

Începeți cu furtunul, nu cu tamburul

Una dintre cele mai frecvente greșeli de selecție este alegerea mai întâi a mulinetei.

Procesul corect ar trebui să înceapă cu furtunul.

Determina:

• Diametrul interior al furtunului
• Diametrul exterior al furtunului
• Lungimea furtunului
• Material pentru furtun
• Raza de curbură minimă
• Presiunea de lucru
• Presiune de spargere
• Temperatura de functionare
• Compatibilitate cu fluide
• Greutatea furtunului

Bobina este apoi selectată în funcție de acești parametri.

Acest lucru este deosebit de important deoarece capacitatea bobinei este determinată de dimensiunile fizice ale furtunului. Un furtun cu diametru mai mare-ocupă mult mai mult spațiu în tambur decât un furtun mai mic de aceeași lungime. Raza de îndoire a furtunului afectează, de asemenea, cât de strâns poate fi înfășurat furtunul fără solicitări mecanice excesive.

O bobină care pare suficient de mare pe baza lungimii furtunului poate fi încă nepotrivită dacă diametrul furtunului este mai mare decât era de așteptat.

Diametrul furtunului și capacitatea bobinei

Diametrul furtunului are un efect direct asupra dimensiunilor bobinei.

De exemplu, luați în considerare două furtunuri cu lungimi identice:

• Furtun A: diametru interior de 1/2 inch
• Furtun B: diametru interior de 3/4 inch

Furtunul mai mare are, în general, un diametru exterior și o masă mai mari. Prin urmare, necesită mai multă capacitate a tamburului și o forță mai mare de rebobinare.

Pe măsură ce diametrul furtunului crește, bobina poate necesita:

• Diametru tambur mai mare
• Tambur mai lat
• Cadru mai puternic
• Forță mai mare a arcului
• Pasaj pivotant mai mare
• Rulmenți cu -capacitate mai mare
• Structură de montare mai puternică

Din acest motiv, diametrul furtunului trebuie evaluat întotdeauna împreună cu lungimea furtunului.

Nu presupuneți că o bobină pentru o anumită lungime a furtunului poate găzdui fiecare diametru de furtun.

De ce contează diametrul tamburului

Diametrul tamburului afectează direct raza de îndoire a furtunului.

Dacă un furtun este înfășurat în mod repetat în jurul unui tambur care este prea mic, acesta poate fi forțat într-o îndoire mai strânsă decât este recomandat.

Îndoirea strânsă repetată poate contribui la:

• Oboseala furtunului
• Crăparea capacului
• Deteriorarea armăturii
• Îndoire
• Durată de viață redusă

Prin urmare, atunci când alegeți tamburul, trebuie luată în considerare raza minimă de îndoire a producătorului furtunului.

Tamburul trebuie să ofere o geometrie a tamburului care să permită depozitarea furtunului fără a-l forța dincolo de limitele de îndoire acceptabile.

Pentru furtunurile de sarcină grea-, acest lucru devine deosebit de important deoarece furtunurile hidraulice, chimice, de spălare sub presiune- sau industriale pot fi semnificativ mai rigide decât furtunurile ușoare de aer sau de apă.

Selectarea mecanismului de rebobinare corect

Mecanismul de rebobinare trebuie să corespundă greutății furtunului, lungimii, frecvenței de utilizare și condițiilor de instalare.

Rebobinare-de primăvară

Bobinele-acționate cu arc utilizează energia mecanică stocată pentru a retrage furtunul.

Ciclul de operare este:

Avantajele includ:

• Retragere automată
• Fără sursă de alimentare externă
• Depozitare rapidă a furtunului
• Manevrare manuală redusă
• Operare convenabilă

Bobinele-acționate cu arc sunt deosebit de utile pentru instalarea frecventă a furtunurilor în ateliere, stații de întreținere și zone de service.

Cu toate acestea, forța arcului trebuie să fie adaptată configurației furtunului. Un furtun mai lung sau mai greu necesită un aranjament mecanic diferit față de un furtun scurt și ușor.

Rebobinare manuală a manivelei

Mulinetele manuale folosesc un mâner sau manivelă.

Pot fi utile pentru:

• Furtunuri lungi
• Furtunuri grele
• Utilizare rar
• Instalații simple
• Aplicații care necesită înfășurare controlată

Operarea manuală elimină necesitatea forței arcului, dar crește implicarea operatorului.

Pentru furtunurile foarte grele, o manivela poate oferi uneori un control mai bun decât încercarea de a retrage manual furtunul.

Rewind motorizat

Bobinele motorizate folosesc acționări electrice, pneumatice sau hidraulice.

Sunt utile atunci când furtunul este:

• Foarte lung
• Mare în diametru
• Grele
• Folosit frecvent
• Este dificil de retras manual

Bobinele motorizate sunt deosebit de relevante pentru aplicațiile de-capacitate mare în care rebobinarea manuală sau cu arc ar necesita un efort excesiv al operatorului. Sistemele acționate cu motor-sunt disponibile pentru aplicații industriale care implică curse lungi de furtun și servicii grele-.

Presiunea de lucru trebuie să se potrivească cu întregul sistem

Presiunea nominală este una dintre cele mai importante specificații atunci când alegeți o bobină de furtun industrial.

Presiunea relevantă nu este doar valoarea nominală a furtunului.

Calea completă a curgerii poate fi:

Fiecare componentă-lagărului de presiune trebuie să fie adecvată pentru presiunea de lucru.

De exemplu, un furtun evaluat pentru presiune înaltă nu face ca întregul sistem să fie capabil de presiune înaltă-dacă pivotul sau cuplajul are o valoare mai mică.

Când selectați o bobină, verificați:

• Presiune maximă de lucru
• Presiunea nominală a pivotului
• Presiunea nominală a furtunului
• Presiunea nominală de montaj
• Presiunea nominală de cuplare
• Fluctuațiile de presiune
• Temperatura de functionare

Bobina ar trebui să fie evaluată pentru aplicarea reală, mai degrabă decât pentru simpla presiune nominală a echipamentului de alimentare.

Aplicații de-presiune joasă și de-presiune ridicată

Mulinetele de sarcină grea-sunt utilizate într-un interval foarte larg de presiune.

Aplicații cu presiune joasă-

Utilizările tipice includ:

• Alimentare generală cu apă
• Spălarea atelierului
• Aer comprimat
• Curățare ușoară
• Livrarea apei agricole

Aceste aplicații pot prioritiza flexibilitatea furtunului și funcționarea convenabilă.

Aplicații de{0}}înaltă presiune

Exemplele includ:

• Spălare sub presiune
• Echipamente hidraulice
• Sablare cu apă-înaltă presiune
• Transfer specializat de fluide

Aceste sisteme impun cerințe mai mari asupra furtunului, pivotului, etanșărilor, fitingurilor și structurii bobinei.

Prin urmare, bobina ar trebui să fie selectată ca un ansamblu cu presiune-evaluată, mai degrabă decât să trateze depozitarea furtunului de-înaltă presiune ca echivalent cu depozitarea obișnuită a furtunului.

Aer, apă, ulei, grăsime, fluid hidraulic sau produse chimice?

Mediul transferat determină multe aspecte ale construcției bobinei.

Aer

Bobinele-de aer comprimat necesită:

• Presiune nominală
• Diametrul furtunului
• Capacitatea fluxului de aer
• Pasaj pivotant
• Compatibilitatea cuplajului

Pentru sculele pneumatice, restricția debitului poate fi la fel de importantă ca și presiunea nominală.

Apă

Mulinetele de apă pot fi folosite pentru:

• Spălare
• Curățarea echipamentelor
• Agricultură
• Întreținere generală
• Spălare sub presiune

Temperatura și presiunea determină construcția adecvată a furtunului și a bobinei.

Ulei și grăsime

Uleiul și grăsimea pot necesita materiale diferite pentru furtunuri și sisteme de etanșare.

Tamburul trebuie să fie compatibil cu fluidul specific.

Fluid hidraulic

Aplicațiile hidraulice necesită de obicei furtunuri de-înaltă presiune, fitinguri specializate și componente concepute pentru service hidraulic.

Structura bobinei trebuie să reziste, de asemenea, la forțele mecanice asociate cu furtunurile armate mai grele.

Produse chimice

Transferul chimic necesită o compatibilitate deosebit de atentă a materialelor.

Furtunul, garniturile, pivotul, fitingurile și componentele bobinei trebuie evaluate în raport cu substanța chimică specifică.

O mulinetă potrivită pentru apă nu ar trebui să fie considerată automat adecvată pentru transferul chimic.

Selecția pivotantă este adesea trecută cu vederea

Rotul este una dintre cele mai importante componente ale unui tambur de furtun industrial.

Acesta permite tamburului să se rotească, menținând o conexiune staționară la linia de alimentare.

Un pivot ar trebui să fie selectat în funcție de:

• Fluid
• Presiune
• Temperatură
• Dimensiunea conexiunii
• Cerința de debit
• Material de etanșare
• Cerințe de rotație

Pasajul intern este de asemenea important.

Dacă un furtun cu diametru mare-este conectat printr-un pasaj pivotant foarte mic, pivotul poate deveni o restricție de flux.

Prin urmare, pentru aplicațiile cu debit mare-, trebuie luată în considerare întregul traseu al fluidului.

De asemenea, pivotul ar trebui să fie accesibil pentru inspecție și înlocuire.

Capacitatea de întreținere este o caracteristică importantă a bobinelor industriale, deoarece componente precum pivot, garnituri și rulmenți pot necesita în cele din urmă întreținere.

Construcția cadrului și rigiditatea structurală

Cadrul susține întregul ansamblu tambur.

Un cadru rigid ajută la menținerea:

• Alinierea tamburului
• Alinierea rulmenților
• Poziție pivotantă
• Înfășurarea furtunului
• Stabilitatea montajului

Dacă cadrul se îndoaie sub sarcină, tamburul se poate deplasa în raport cu structura de montare.

Acest lucru poate cauza:

• Înfăşurare neuniformă
• Sarcini crescute la rulment
• Frecarea furtunului
• Retragere dificilă
• Purtare prematură

Pentru aplicații grele-, cadrele din oțel sunt utilizate pe scară largă, deoarece pot oferi rigiditatea și capacitatea portantă-de sarcină necesare. Oțelul inoxidabil sau aluminiul pot fi selectați atunci când rezistența la coroziune sau reducerea greutății sunt mai importante.

Structuri cu un singur-suport vs. cu două-structuri de suport

O singură bobină de suport-poate fi compactă și potrivită pentru încărcături moderate de furtun.

Pentru furtunurile mai grele, o structură de sprijin dublă-poate oferi o rigiditate suplimentară.

Un design dublu-suport susține tamburul în două puncte structurale, ajutând la menținerea alinierii în timpul funcționării.

Avantajele potențiale includ:

• Stabilitate mai bună a tamburului
• Suport de rulment îmbunătățit
• Deformare redusă a cadrului
• Performanță mai bună cu furtunuri grele
• Rezistență îmbunătățită la vibrații

Această configurație este utilă în special pentru furtunuri lungi sau furtunuri cu diametre exterioare mari.

Cu toate acestea, rolele duale-de suport necesită mai mult spațiu de instalare, așa că trebuie luată în considerare zona de montare disponibilă.

Design ghidaj furtun

Un ghidaj pentru furtun controlează modul în care furtunul se mișcă pe și în afara tamburului.

Acest lucru devine important atunci când operatorul trage furtunul din direcții diferite.

Fără o ghidare adecvată, furtunul se poate acumula neuniform pe tambur.

Înfășurarea neuniformă poate reduce capacitatea disponibilă și poate crește îndoirea localizată a furtunului.

Un ghidaj adecvat ajută la distribuirea furtunului pe lățimea tamburului.

Pentru aplicațiile mobile sau stațiile de lucru în care operatorii se apropie de tambur din direcții diferite, configurația ghidului devine deosebit de importantă.

Metoda de montare ar trebui să se potrivească cu aplicația

Bobinele industriale pot fi instalate în mai multe moduri.

Montare pe perete

Potrivit pentru:

• Ateliere
• Statii de intretinere
• Uzini de productie
• Spălați golfurile

Peretele de montare trebuie să suporte atât greutatea statică a bobinei, cât și forțele de tragere-dinamice ale furtunului.

Montare pe tavan

Util atunci când spațiul pe podea și perete este limitat.

Cu toate acestea, structura de deasupra capului trebuie să fie capabilă să gestioneze bobina și încărcarea dinamică.

Montare pe podea

Util pentru:

• Bobine industriale mari
• Sisteme mobile
• Ansambluri de furtunuri grele
• Stații de transfer specializate

Montarea vehiculului

Frecvent pentru:

• Camioane de service
• Vehicule de întreținere
• Ateliere mobile
• Utilaje de constructii

Mulinetele montate pe vehicul-trebuie să tolereze vibrațiile și șocurile.

Montaj personalizat

Pentru mașinile industriale specializate, pot fi necesare suporturi personalizate pentru a obține traseul și accesul necesar pentru furtun.

Condiții de mediu

O bobină proiectată pentru un atelier de interior poate să nu fie potrivită pentru servicii industriale în aer liber.

Factorii importanți de mediu includ:

• Umiditate
• Ploaie
• Expunerea la UV
• Praf
• Noroi
• Sare
• Produse chimice
• Temperatură
• Vibrație
• Impact

De exemplu, echipamentele de exterior pot necesita finisaje rezistente la coroziune-, rulmenți protejați și materiale pentru furtunuri rezistente la UV-.

Mediile marine sau de coastă pot fi deosebit de solicitante, deoarece sarea și umiditatea accelerează coroziunea.

Mediile de procesare-chimică necesită o analiză suplimentară de compatibilitate a materialelor.

Prin urmare, selecția industrială ar trebui să ia în considerare mediul ca parte a specificațiilor echipamentului, mai degrabă decât ca o idee ulterioară.

16. Protecție împotriva coroziunii

Bobinele industriale-de rezistență grea pot folosi diferite metode de protecție-la coroziune.

Opțiunile comune includ:

• Acoperire cu pulbere
• Oțel vopsit
• Zincare
• Componente galvanizate
• Oţel inoxidabil
• Elemente de fixare{0}}rezistente la coroziune
• Carcase de protectie

Metoda corectă depinde de mediu.

Pentru un atelier de interior uscat, o bobină de oțel acoperită poate fi adecvată.

Pentru instalațiile exterioare sau cu umiditate ridicată-, poate fi necesară o protecție suplimentară împotriva coroziunii.

Pentru mediile chimice sau marine, oțelul inoxidabil sau alte materiale specializate pot fi adecvate.

Întregul ansamblu trebuie evaluat deoarece coroziunea poate apărea pe:

• Cadru
• Tambur
• Elemente de fixare
• Rotire
• Fitinguri
• Rulmenți
• Hardware de montare

17. Cerințe de temperatură

Temperatura afectează atât componentele furtunului, cât și ale tamburului.

Temperaturile scăzute pot face furtunurile mai puțin flexibile și pot crește forța necesară pentru desfășurare.

Temperaturile ridicate pot afecta:

• Materiale pentru furtunuri
• Sigilii
• Lubrifianți
• Componente de arc
• Acoperiri de suprafață

Aplicațiile legate de-apă fierbinte sau abur- necesită o selecție deosebit de atentă.

Temperatura de funcționare a fluidului trebuie luată în considerare separat de temperatura ambiantă.

De exemplu, o bobină instalată în aer liber poate experimenta o gamă largă de temperatură ambientală în timp ce transportă simultan apă caldă sau alt mediu încălzit.

Ambele condiții trebuie să se încadreze în limitele specificate ale ansamblului complet.

18. Alegerea lungimii corecte a furtunului

Capacitatea mai mare a furtunului nu este întotdeauna un avantaj.

Excesul de furtun crește:

• Greutate
• Cerințe privind capacitatea tamburului
• Forța de derulare înapoi
• Volumul de stocare
• Contact potențial cu podeaua
• Efort de manipulare a furtunului

Lungimea corectă a furtunului ar trebui să acopere zona de operare reală cu o alocație adecvată.

Pentru plantele mari, mai multe role poziționate strategic pot fi mai eficiente decât o singură bobină cu un furtun extrem de lung.

Bobinele multiple pot reduce deplasarea furtunului în zonele de producție și pot oferi puncte de service dedicate.

19. De ce contează greutatea furtunului

Greutatea furtunului este deosebit de importantă pentru bobinele-de bobinare cu arc.

Luați în considerare două furtunuri cu aceeași lungime, dar construcții diferite.

Un furtun de aer ușor poate fi relativ ușor de retras.

Un furtun hidraulic ranforsat de aceeași lungime poate cântări de câteva ori mai mult.

Prin urmare, mecanismul arcului trebuie adaptat la ansamblul furtunului real.

Greutatea furtunului afectează:

• Cuplul arcului
• Încărcarea tamburului
• Sarcina la rulment
• Forța de montare
• Forța de tragere a operatorului
• Performanță de retragere

Acesta este unul dintre motivele pentru care selecția bobinei industriale ar trebui să se bazeze pe specificațiile efective ale furtunului, mai degrabă decât pe lungimea furtunului.

20. Forța de retragere și manipularea furtunului

Forța ideală de retragere este echilibrul.

Dacă arcul este prea slab:

• Este posibil ca furtunul să nu se retragă complet
• Furtunul poate rămâne pe podea
• Stocarea devine inconsecventă

Dacă arcul este prea puternic:

• Furtunul poate deveni dificil de tras
• Retragerea poate deveni prea rapidă
• Capătul furtunului se poate mișca în mod neașteptat
• Sarcinile mecanice pot crește

Un arc bine-potrivit permite operatorului să extindă furtunul fără rezistență excesivă și să-l retragă fără o mișcare necontrolată.

De asemenea, operatorul trebuie să ghideze furtunul în timpul retragerii pentru a asigura o înfășurare uniformă.

21. Retragere controlată și siguranță

Retragerea automată îmbunătățește confortul, dar retragerea necontrolată poate crea pericole.

Un capăt greu de furtun care se mișcă rapid poate lovi echipamentele sau personalul din apropiere.

Pentru instalațiile industriale, luați în considerare:

• Opritor pentru furtun
• Rebobinare controlată
• Forța arcului potrivită
• Sistem de ghidare
• Acces operator
• Poziția de montare

Furtunul trebuie să se retragă într-un mod previzibil.

O bună gestionare a furtunurilor menține furtunurile departe de podele și alei, contribuind la reducerea aglomerației și a pericolelor de împiedicare în zonele de lucru industriale.

22. Tambure pentru furtunuri grele-în producție

Unitățile de producție pot folosi role pentru:

• Aer comprimat
• Apă
• Lichidul de răcire
• Ulei
• Lubrifiere
• Curatenie
• Scule pneumatice

Zonele de producție au adesea mai multe stații de lucru.

O bobină poate fi instalată în apropierea fiecărei stații, astfel încât operatorii să aibă acces la furtunul necesar fără a-l trage prin fabrică.

Prin urmare, bobina poate deveni parte a infrastructurii de distribuție a utilităților.

23. Tambururi pentru furtunuri pentru întreținerea auto și a parcului auto

Atelierele auto folosesc în mod obișnuit tamburi de furtun pentru:

• Aer comprimat
• Apă
• Ulei
• Unsoare
• Curatenie
• Alte fluide de serviciu

Cerința principală este adesea utilizarea frecventă.

Un tehnician poate extinde și retrage furtunul de zeci de ori în timpul unei zile de lucru.

Acest lucru face ca fiabilitatea rewindului să fie deosebit de importantă.

Pentru întreținerea flotei, bobinele pot fi instalate și pe camioane de service, ateliere mobile sau vehicule de întreținere.

Tamburul trebuie selectat în funcție de tipul de furtun, fluid, presiune, spațiul de instalare disponibil și frecvența ciclului așteptată.

24. Tamburi pentru furtun pentru aplicații în construcții

Şantierele expun echipamentele la condiţii solicitante.

Provocările tipice includ:

• Praf
• Noroi
• Abraziune
• Vibrație
• Impact
• Vremea în aer liber

Aplicațiile pot include:

• Aer comprimat
• Apă
• Spălare sub presiune
• Scule hidraulice
• Lubrifiere

Prin urmare, o bobină de construcție necesită o construcție mecanică robustă și o protecție adecvată a mediului.

Dacă bobina este montată pe un echipament mobil, structura de montare ar trebui să fie proiectată pentru vibrații și șocuri, mai degrabă decât pentru sarcina statică.

25. Tamburi pentru furtun pentru aplicații agricole

Echipamentele agricole necesită frecvent apă, aer, lubrifiere și alte fluide de serviciu.

Tamburele de furtun pot fi folosite pentru:

• Curățarea utilajelor
• Întreţinere
• Aprovizionare cu apă
• Scule pneumatice
• Lubrifiere

Mediile agricole pot expune bobinele la:

• Noroi
• Apă
• Îngrășăminte
• Produse chimice
• radiații UV
• Praf

Prin urmare, selecția materialului și protecția împotriva coroziunii sunt importante.

Dacă bobina este utilizată în jurul substanțelor chimice agricole, compatibilitatea furtunului și a etanșării ar trebui verificată pentru substanța chimică reală, mai degrabă decât presupusă pe baza categoriilor generale de fluide.

26. Aplicații chimice și corozive

Transferul chimic este una dintre cele mai solicitante aplicații-de bobine de furtun.

Procesul de selecție ar trebui să ia în considerare:

• Concentrația chimică
• Temperatură
• Presiune
• Material pentru furtun
• Material de etanșare
• Material pivotant
• Material de montaj
• Construcția bobinei
• Expunerea la mediu

O mulinetă care funcționează bine cu apă poate eșua rapid atunci când este expusă la o substanță chimică corozivă.

Pentru aplicațiile chimice, compatibilitatea trebuie stabilită pentru fiecare componentă umezită.

Cadrul și componentele externe necesită, de asemenea, o protecție adecvată împotriva coroziunii dacă mediul înconjurător conține vapori chimici sau stropi.

27. Întreținere și service

Un tambur de furtun de sarcină grea-ar trebui să fie proiectat având în vedere întreținerea.

Punctele de service importante includ:

Furtun

Inspectați pentru:

• Tăieturi
• Abraziune
• Bulbii
• Crăpături
• Kinks
• Scurgere

Rotire

Verificați pentru:

• Scurgere
• Rezistență excesivă la rotație
• Deteriorarea etanșării
• Coroziune
• Conexiuni slabe

Rulmenți

Verificați pentru:

• Zgomot
• Rotație brută
• Joc excesiv
• Rezistență crescută

Arc sau sistem de antrenare

Inspecta:

• Forța de retragere
• Funcționare lină
• Zgomot neobișnuit
• Retur complet al furtunului

Cadru și montaj

Verifica:

• Șuruburi
• Paranteze
• Suduri
• Coroziune
• Deformarea structurală

Proiectele care pot fi reparate pot reduce timpul de nefuncționare, deoarece componentele individuale pot fi inspectate sau înlocuite în loc să înlocuiască întreaga bobină. Ușurința întreținerii și componentele înlocuibile sunt accentuate în mod special în designul bobinei industriale.

28. Greșeli obișnuite la alegerea unui tambur pentru furtunuri grele-

Greșeala 1: Selectarea numai după lungimea furtunului
Capacitatea unei bobine depinde de diametrul furtunului, precum și de lungime.

Greșeala 2: Ignorarea greutății furtunului
Furtunurile grele necesită o capacitate structurală și de rebobinare mai mare.

Greșeala 3: Alegerea unei mulinete cu un tambur subdimensionat
Un tambur neadecvat poate forța furtunul să se îndoaie excesiv.

Greșeala 4: Ignorarea pivotului
Pivotul face parte din traseul fluidului și trebuie să îndeplinească cerințele de presiune, temperatură, debit și material.

Greșeala 5: Folosirea aceleiași bobine pentru diferite fluide
Un mulinet de apă nu trebuie utilizat automat pentru produse chimice, fluide hidraulice sau combustibili.

Greșeala 6: Ignorarea mediului de instalare
Aplicațiile interioare și exterioare pot necesita o protecție împotriva coroziunii foarte diferită.

Greșeala 7: Alegerea unui arc suprapus
Forța de retragere excesivă poate face furtunul dificil de trage și mai greu de controlat.

Greșeala 8: Uitarea încărcărilor dinamice
O bobină montată pe un vehicul sau pe o mașină experimentează vibrații și mișcare în plus față de greutatea statică.

29. Un tabel practic de selectare a tamburului de furtun pentru sarcini grele-

30. Cum să alegi între role standard și personalizate

O bobină standard este în mod normal suficientă atunci când:

• Dimensiunea furtunului este convențională.
• Spațiul de instalare este adecvat.
• Presiunea de funcționare se încadrează în intervalele standard.
• Mediul este relativ previzibil.
• Cerințele de montare sunt simple.

O mulinetă personalizată poate fi mai potrivită atunci când:

• Diametrul furtunului este neobișnuit de mare.
• Lungimea furtunului este foarte mare.
• Spațiul de instalare este limitat.
• Sunt necesare mai multe tipuri de furtun.
• Mulineta este montată pe vehicul-.
• Mediul de operare este foarte coroziv.
• Este necesară o orientare de rotire specifică.
• Furtunul trebuie să iasă într-o anumită direcție.
• Bobina trebuie să se integreze cu echipamentul existent.

Aplicațiile industriale variază considerabil, astfel încât configurațiile modulare și personalizate ale bobinei sunt utilizate în mod obișnuit atunci când configurațiile standard nu pot satisface condițiile necesare pentru furtun, montaj sau mediu.

31. Când este o mulinetă cu arc pentru sarcini grele-cea mai bună alegere?

O bobină cu sarcină grea-acţionată cu arc-este în general adecvată atunci când se aplică următoarele condiţii:

• Furtunul este folosit frecvent.
• Retragerea automată este de dorit.
• Nu este disponibilă alimentarea externă.
• Greutatea furtunului este în limitele capacității practice ale arcului.
• Spațiul de instalare este limitat.
• Operatorii au nevoie de implementare rapidă.

Acest lucru face mulinetele cu arc deosebit de utile pentru:

• Ateliere
• Statii de intretinere
• Locuri de service
• Linii de producție
• Statii de curatenie
• Vehicule de service

Cheia este să potriviți capacitatea arcului cu configurația reală a furtunului.

32. Când ar trebui să alegeți o mulinetă manuală sau motorizată?

Rebobinarea manuală devine atractivă atunci când:

• Furtunul este foarte greu.
• Furtunul este foarte lung.
• Frecvența de utilizare este scăzută.
• Este de preferat înfășurarea controlată.

Rebobinarea motorizată devine mai atractivă atunci când:

• Furtunul este extrem de greu.
• Lungimea furtunului este substanțială.
• Tamburul este folosit continuu.
• Manipularea manuală ar crea un efort excesiv al operatorului.
• Aplicația are deja o sursă de alimentare adecvată.

Sistemele de rebobinare electrice, pneumatice și hidraulice pot fi utilizate în funcție de instalație și puterea disponibilă.

33. Proiectarea unui sistem de tambur pentru furtun pentru o stație de lucru industrială

Un tambur pentru furtun ar trebui să fie poziționat în funcție de fluxul de lucru real.

Luați în considerare:

Locația ideală permite operatorului să ajungă în zona de lucru fără a trage furtunul în jurul colțurilor ascuțite sau peste obstacole inutile.

Pentru mai multe stații de lucru, bobinele separate pot fi mai eficiente decât o bobină situată central cu un furtun excesiv de lung.

Acest lucru poate reduce:

• Deplasarea furtunului
• Dezordinea de podea
• Îndoire
• Efortul operatorului
• Interferență cu alte echipamente

Prin urmare, gestionarea furtunurilor devine parte din proiectarea stației de lucru, mai degrabă decât o decizie de echipament izolat.

34. Ce înseamnă cu adevărat „Cel mai bun”?

Nu există cel mai bun tambur de furtun universal pentru sarcini grele-.

Cea mai buna mulineta este cea care satisface cerintele complete ale aplicatiei.

Pentru o stație de lucru cu-aer comprimat, fluxul de aer și presiunea pot domina selecția.

Pentru un sistem de spălare cu presiune-, presiunea, temperatura, construcția furtunului și ratingul de pivotare pot fi mai importante.

Pentru transferul chimic, compatibilitatea materialului devine principala considerație.

Pentru un camion de service, dimensiunile compacte, rezistența la vibrații, puterea de montare și retragerea automată pot domina.

Pentru o fabrică de producție, ciclul de funcționare, managementul furtunurilor, funcționalitatea și amenajarea stației de lucru pot fi factorii majori.

35. Lista de verificare finală pentru cumpărare

Înainte de a cumpăra un tambur de furtun industrial-greu, confirmați aceste puncte:

Furtun

• Care este diametrul interior?
• Care este diametrul exterior?
• Cât de lung trebuie să fie furtunul?
• Care este greutatea lui?
• Care este raza minimă de curbură?

Condiții de funcționare

• Ce fluid este transferat?
• Care este presiunea maximă de lucru?
• Care este temperatura de funcționare?
• Este sistemul supus impulsurilor de presiune?
• Cât de des este folosit furtunul?

Tambur

• Rebobinare cu arc, manual sau motorizat?
• Tamburul este suficient de mare?
• Cadrul este suficient de rigid?
• Este pivotantul evaluat corect?
• Ghidul este potrivit?
• Este adecvată forța de retragere?

Instalare

• Perete, tavan, podea, vehicul sau personalizat?
• Este structura de montare suficient de puternică?
• Există suficient spațiu de service?
• Furtunul are o cale de lucru clară?

Mediu

• În interior sau în aer liber?
• Umed sau uscat?
• Praf sau curat?
• Coroziv sau ne-coroziv?
• Expus la UV?
• Expus la substanțe chimice?
• Supus vibrațiilor?

Întreţinere

• Se poate schimba furtunul?
• Este pivotantul accesibil?
• Se pot inspecta rulmentii?
• Se poate repara arcul sau sistemul de antrenare?
• Componentele de montare sunt ușor de inspectat?