Alegerea unui tambur de furtun industrial nu este doar o chestiune de selectare a lungimii corecte a furtunului sau de a alege un tambur cu un tambur mai mare. Tamburul devine parte a sistemului de livrare a furtunului, iar tamburul, pivotarea, mecanismul de rebobinare, ghidajul furtunului, fitingurile, cadrul și structura de montare trebuie să funcționeze cu furtunul și mediul de operare.
O bobină selectată incorect poate provoca retragere incompletă, tensiune excesivă a furtunului, înfășurare neuniformă, oboseală prematură a furtunului, scurgeri ale conexiunii sau chiar defecțiuni mecanice. Pentru aplicațiile industriale, procesul de selecție ar trebui, prin urmare, să înceapă cu condițiile de funcționare și specificațiile furtunului.
Acest ghid explică parametrii cheie pe care inginerii și cumpărătorii de echipamente ar trebui să îi evalueze atunci când selectează un tambur de furtun industrial pentru aer comprimat, apă, ulei hidraulic, grăsime, combustibil, fluide de curățare și alte medii industriale.
1. Începeți cu furtunul, nu cu tamburul
Cea mai frecventă greșeală în alegerea mulinetei pentru furtun este să începeți cu un model de mulinet preferat și apoi să încercați să montați furtunul pe acesta.
Cea mai bună abordare este să definiți mai întâi cerințele pentru furtun.
Cel puțin, determinați:
- Lungimea furtunului
- Diametrul interior al furtunului
- Diametrul exterior al furtunului
- Greutatea furtunului
- Presiunea de lucru
- Temperatura de lucru
- Mediu transportat
- Raza de curbură minimă
- Dimensiunea și tipul conexiunii
- Poziția de lucru necesară a furtunului
Acești parametri determină capacitatea tamburului necesară, dimensiunile tamburului, specificațiile de pivotare, forța de rebobinare și configurația conexiunii.
O bobină care poate stoca fizic 20 m dintr-un furtun poate să nu fie potrivită pentru 20 m dintr-un alt furtun cu un diametru exterior mai mare sau o greutate substanțial mai mare.
2. Determinați lungimea furtunului
Lungimea furtunului este primul parametru de capacitate care trebuie stabilit.
Lungimea necesară ar trebui să se bazeze pe distanța reală dintre tambur și cea mai îndepărtată poziție de lucru, mai degrabă decât pe simpla selectare a celui mai lung furtun disponibil.
Luați în considerare:
Lungimea necesară a furtunului=distanță de lucru + alocația de instalare
Alocația suplimentară poate fi necesară atunci când furtunul trebuie să se miște în jurul echipamentului, să atingă mai multe poziții de lucru sau să se adapteze geometriei de instalare a bobinei.
Cu toate acestea, lungimea excesivă a furtunului are și dezavantaje:
- Este necesară bobina mai mare
- Greutate mai mare a furtunului
- Cuplu de rebobinare mai mare
- Mai mult volum de stocare
- Pierdere de presiune crescută în unele aplicații
- Cerințe mai mari de manipulare a operatorului
Prin urmare, obiectivul nu este de a maximiza lungimea furtunului, ci de a oferi o rază de lucru suficientă.
3. Verificați diametrul interior al furtunului
Diametrul interior al furtunului, sau ID-ul furtunului, afectează debitul fluidului și pierderea de presiune.
De exemplu, un furtun de aer care furnizează o unealtă pneumatică poate necesita un anumit diametru interior pentru a menține un flux de aer adecvat. În mod similar, sistemele hidraulice trebuie să mențină un debit suficient fără a crea cădere excesivă de presiune.
Conexiunile de intrare, pivotare și ieșire ale bobinei trebuie, de asemenea, să găzduiască ID-ul furtunului selectat.
O secvență de selecție simplificată este:
Debit necesar → ID furtun → Dimensiunea conexiunii → Specificații pivotare → Configurație tambur
Nu selectați o bobină bazată doar pe dimensiunile exterioare, ignorând traseul de curgere intern.
4. Măsurați diametrul exterior al furtunului
Diametrul exterior al furtunului este unul dintre cei mai importanți parametri de capacitate-bobinei.
Tamburul stochează furtunul în funcție de diametrul său exterior, nu de diametrul interior.
Un diametru exterior al furtunului mai mare înseamnă că trebuie adăpostit mai mult material pe tambur pentru aceeași lungime a furtunului.
De exemplu, două furtunuri de 15 m pot avea cerințe complet diferite pentru bobine dacă unul are un diametru exterior de 10 mm, iar celălalt are un diametru exterior de 20 mm.
Diametrul exterior al furtunului afectează:
- Lățimea tamburului
- Diametrul tamburului
- Numărul de straturi de înfăşurare
- Capacitate totală a bobinei
- Dimensiunile bobinei
- Cuplul de rebobinare
Când solicitați un tambur de furtun de la un producător, furnizarea diametrului exterior real al furtunului este mult mai utilă decât specificarea doar a ID-ului furtunului.
5. Calculați capacitatea necesară a tamburului de furtun
Odată ce lungimea furtunului și OD sunt cunoscute, capacitatea de stocare a bobinei poate fi evaluată.
Capacitatea disponibilă depinde de:
- Diametrul miezului tamburului
- Lățimea tamburului
- Diametrul flanșei
- OD furtun
- Numărul de straturi
- Aranjament de înfășurare
Un tambur mai mare poate găzdui mai mult furtun, dar mărirea dimensiunii tamburului afectează și cerințele mecanice ale tamburului.
Raza efectivă de înfășurare se modifică pe măsură ce straturile de furtun se acumulează. Aceasta înseamnă că o bobină nu se comportă neapărat identic atunci când tamburul este plin și când rămâne doar o cantitate mică de furtun.
Pentru mulinetele automate, această rază de schimbare este deosebit de importantă deoarece influențează cuplul necesar pentru retragere.
6. Verificaţi raza minimă de îndoire a furtunului
Raza minimă de îndoire trebuie verificată întotdeauna înainte de a selecta tamburul.
Când furtunul se înfășoară în jurul bobinei, acesta este supus la îndoire. Dacă tamburul este prea mic, furtunul poate fi forțat dincolo de curbura permisă.
Îndoirea excesivă repetată poate contribui la:
- Oboseala de armare a furtunului
- Crăparea capacului
- Deformare
- Stresul potrivit
- Durată de viață redusă
Acest lucru este deosebit de important pentru furtunurile hidraulice și întărite{0}}de înaltă presiune.
Principiul de bază este: diametrul tamburului trebuie să fie compatibil cu raza minimă de îndoire a furtunului.
O bobină nu ar trebui să fie selectată doar pentru că capacitatea sa de stocare pare suficientă.
7. Selectați metoda corectă de derulare înapoi
Mecanismul de rebobinare determină modul în care furtunul revine la bobină.
Opțiunile majore sunt:
- Rebobinare de primăvară
- Manivela
- Motor electric
- Motor hidraulic
- Acționare pneumatică
Alegerea depinde în mare măsură de greutatea furtunului și de frecvența de funcționare.
| Tip de derulare înapoi | Cel mai potrivit pentru | Principala considerație |
|---|---|---|
| Acționat-de primăvară | Desfășurare manuală frecventă | Cuplul arcului |
| -Manivelă | Furtunuri lungi sau grele | Efort de înfășurare manuală |
| Motor electric | Funcționare frecventă/automatizată | Puterea și controlul motorului |
| Motor hidraulic | Echipamente mobile | Compatibilitate cu sistemul hidraulic |
| Acționare pneumatică | Medii industriale selectate | Alimentare și control cu aer |
Nu există un mecanism de derulare universal superior.
Un mulinet cu arc poate fi ideal pentru un furtun de aer de atelier, dar nepotrivit pentru un furtun hidraulic foarte greu. În schimb, o bobină motorizată poate fi inutilă pentru un furtun scurt și ușor folosit doar ocazional.
8. Cum să selectați mulineta-acționată cu arc potrivită
Pentru mulinetele conduse de arc-, cel mai important parametru nu este doar arcul în sine, ci relația dintre:
Cuplul arcului + raza tamburului + greutatea furtunului + lungimea furtunului
Arcul trebuie să ofere un cuplu suficient pentru a retrage furtunul pe toată gama sa de funcționare.
Dacă arcul este subdimensionat:
- Furtunul se poate opri înainte de retragerea completă.
- Ultima secțiune poate rămâne în afara rolei.
- Operatorul poate avea nevoie să împingă manual furtunul înapoi.
Dacă arcul este supradimensionat:
- Desfăşurarea furtunului poate necesita o forţă excesivă.
- Retragerea poate deveni prea agresivă.
- Fitingurile și componentele furtunului pot suferi încărcări inutile de șoc.
Un arc potrivit corespunzător asigură o retragere controlată, mai degrabă decât o simplă forță de tragere maximă.
9. Luați în considerare presiunea de lucru
Presiunea de lucru este critică pentru bobinele care transportă fluide sau gaze sub presiune.
Presiunea nominală trebuie evaluată pentru traseul complet al curgerii, inclusiv:
- Furtun
- Rotire
- Admisie
- Priză
- Fitinguri
- Supape, dacă sunt incluse
- Conexiuni
De exemplu, instalarea unui furtun de-înaltă presiune pe o bobină nu face automat ca întregul ansamblu de bobină să fie adecvat pentru servicii de-înaltă presiune.
Rotul și fitingurile trebuie să aibă valori de presiune compatibile.
O regulă de selecție utilă este: capacitatea de presiune a ansamblului complet ar trebui să fie adecvată pentru presiunea maximă de funcționare prevăzută, inclusiv condițiile de funcționare relevante și cerințele de siguranță.
10. Nu ignorați vârfurile de presiune
Presiunea normală de lucru nu este întotdeauna cea mai mare presiune experimentată de sistemul de furtun.
Sistemele hidraulice, echipamentele de curățare și alte aplicații sub presiune pot experimenta creșteri tranzitorii de presiune.
Prin urmare, procesul de selecție ar trebui să facă distincția între:
- Presiune normală de lucru
- Presiune maximă de lucru
- Presiune tranzitorie sau vârfuri de presiune
În special, pentru tamburele de furtun hidraulice, ansamblul complet trebuie evaluat în funcție de circuitul hidraulic real, mai degrabă decât doar de presiunea sa nominală de funcționare.
11. Potriviți bobina la temperatura de lucru
Temperatura afectează materialele furtunurilor, garniturile, componentele pivotante și lubrifianții.
Tamburul trebuie evaluat în funcție de intervalul de temperatură real al aplicației.
Considerațiile tipice includ:
Temperatura mediului ambiant
Instalațiile exterioare pot suferi schimbări substanțiale de temperatură.
Temperatura medie
Apa fierbinte, uleiurile încălzite și alte fluide fierbinți pot impune cerințe suplimentare pentru furtun și materiale de etanșare.
Radiația de căldură
O bobină instalată în apropierea cuptoarelor, motoarelor, sistemelor de evacuare sau a altor surse de căldură poate experimenta temperaturi semnificativ diferite de cele ale aerului din jur.
Prin urmare, compatibilitatea cu temperatura ar trebui să acopere întregul mediu de operare, nu doar fluidul în sine.
12. Identificați mediul transportat
Tamburul de furtun trebuie să fie compatibil cu mediul transportat.
| Mediu transportat | Factori importanți de selecție |
|---|---|
| Aer comprimat | Presiune, debit de aer, ID furtun, conexiune |
| Apă | Presiune, temperatură, rezistență la coroziune |
| Ulei hidraulic | Presiune, raza de curbură, fitinguri, armare furtun |
| Unsoare | Capacitate de{0}}înaltă presiune, pivotare, construcție de furtun |
| Diesel/combustibil | Compatibilitate chimică, materiale de etanșare |
| Lichid de curățare | Compatibilitate chimică, temperatură |
| Produse chimice | Compatibilitate cu furtunul și componentele umede- |
Rotul și etanșările sunt deosebit de importante deoarece intră în contact direct cu mediul transportat.
13. Selectați pivotarea corectă
Pivotul este o componentă critică, deoarece conectează tamburul rotativ la sistemul de alimentare staționar.
Când selectați pivotul, verificați:
- Presiunea de lucru
- Interval de temperatură
- Compatibilitate cu fluide
- Dimensiunea admisiei
- Dimensiunea prizei
- Tipul firului
- Sistem de etanșare
- Rotire obligatorie
- Material
Pentru serviciul de apă cu presiune joasă-, cerințele de pivotare pot fi relativ simple.
Cu toate acestea, pentru aplicații hidraulice sau cu grăsime de înaltă presiune-, selectarea pivotării devine mult mai solicitantă.
Rotul ar trebui evaluat ca o componentă{0}}conținând presiune și nu ca un simplu accesoriu rotativ.
14. Alegeți configurația corectă de montare
Același tambur de furtun se poate comporta diferit în funcție de modul în care este instalat.
Configurațiile comune de montare includ:
- Montat-peretelui
- Montat-pe tavan
- Montat-pe podea
- Vehicul-montat
- Mașină-montată
- Dulap/incintă-montată
Montat-perete
Potrivit pentru ateliere, stații de întreținere, zone de producție și spații de service.
Tamburul trebuie poziționat astfel încât furtunul să se poată mișca natural, fără încărcare laterală excesivă.
Montat pe tavan-
Util acolo unde spațiul pe podea este limitat sau unde furtunurile trebuie să coboare de sus.
Structura de susținere trebuie să fie capabilă să suporte sarcina statică și dinamică a bobinei și a furtunului.
Vehicul-Montat
Obișnuit pentru camioanele de service, vehiculele de lubrifiere, echipamentele agricole și sistemele mobile de întreținere.
Tamburul trebuie să tolereze:
- Vibrație
- Şoc
- Mișcarea vehiculului
- Schimbarea orientării furtunului
- Spațiu limitat de montare
Pardoseală-Montat
Adecvat acolo unde tamburul trebuie să ofere acces la furtun printr-o zonă de lucru desemnată.
Baza de montare trebuie să rămână stabilă în timpul desfășurării furtunului.
15. Evaluați direcția de tragere a furtunului
Direcția de tragere este adesea trecută cu vederea în timpul selectării mulinetei.
Dacă furtunul este în mod normal tras direct departe de bobină, calea de încărcare este relativ simplă.
Dacă operatorul trage frecvent furtunul în lateral, bobina poate suferi forțe laterale suplimentare.
Tragerea laterală poate afecta:
- Încărcare ghidaj furtun
- Alinierea tamburului
- Suporturi de montare
- Suport sarcini
- Consistența înfășurării furtunului
Pentru aplicațiile care necesită deplasare pe o suprafață largă de lucru, poate fi necesară o configurație adecvată de ghidaj sau de bobină montată{0}}pivotante.
16. Alegeți între modelele de role deschise și închise
Condițiile de mediu ar trebui să determine dacă un proiect deschis sau închis este mai adecvat.
Deschide Reel
Avantajele includ:
- Inspecție vizuală ușoară
- Acces usor pentru intretinere
- Înlocuire simplă a furtunului
- Constructie in general simpla
Tambur închis
O carcasă închisă poate oferi protecție suplimentară împotriva:
- Praf
- Apă
- Contaminarea cu ulei
- Impact mecanic
- Expunerea în aer liber
Cu toate acestea, designul carcasei poate afecta disiparea căldurii, accesul la întreținere și dimensiunile generale.
Prin urmare, alegerea ar trebui să se bazeze pe mediul de operare real.
17. Luați în considerare proiectarea ghidajului furtunului
Un ghidaj de furtun devine deosebit de important atunci când operatorul trage furtunul în direcții diferite.
Un ghidaj cu role poate reduce frecarea și poate ajuta la controlul traseului furtunului.
Atunci când alegeți un ghid, luați în considerare:
- OD furtun
- Direcția de tragere
- Diametrul rolei de ghidare
- Material de contact
- Interval de mișcare necesar
- Condiții de mediu
Ghidajul nu trebuie să creeze o rază de îndoire mai mică decât permite furtunul.
18. Luați în considerare frecvența de operare și ciclul de viață
O mulinetă folosită de cinci ori pe zi are cerințe foarte diferite față de una folosită de sute de ori pe zi.
Frecvența de funcționare afectează sarcina așteptată a:
- Primăvară
- Rulmenți
- Rotire
- Mecanism cu clichet
- Furtun
- Role de ghidare
- Sistem de acționare
Pentru aplicațiile cu ciclu înalt-, ciclul de viață devine o specificație importantă de achiziție.
Prin urmare, o bobină ar trebui evaluată în funcție de cât de des va fi desfășurată și retrasă, nu doar de cât de mult furtun poate stoca.
19. Selectați materialele în funcție de mediu
Alegerea materialului ar trebui să reflecte expunerea mediului.
Considerațiile comune includ:
- Oțel carbon
- Oţel inoxidabil
- Aluminiu
- Materiale plastice de inginerie
- Acoperiri rezistente{0}}la coroziune
Pentru atelierele obișnuite de interior, oțelul carbon acoperit poate fi suficient.
Pentru mediile exterioare, umede, de coastă, chimice sau de spălare, poate fi necesară o rezistență mai mare la coroziune.
Selectarea materialului trebuie să ia în considerare atât mediul extern, cât și mediul transportat.
20. Verificați sarcina de montare a tamburului
Sistemul de montare trebuie să susțină mai mult decât bobina goală.
Sarcina totală include:
Greutatea bobinei + greutatea furtunului + fitinguri + sarcini dinamice de operare
Când operatorul trage un furtun în lateral sau rapid, structura de montare poate suferi forțe dincolo de greutatea statică.
Pentru mulinetele montate pe vehicul-, trebuie luate în considerare și sarcinile de vibrații și șoc.
Acest lucru face ca designul suportului să fie o parte importantă a selecției mulinetei.
21. Verificați specificațiile de conectare
Înainte de a cumpăra o mulinetă, verificați:
- Filet de intrare
- Filet de ieșire
- Dimensiunea conexiunii
- Filet standard
- Tip de racord pentru furtun
- Configurație pivotantă
- Orientarea conexiunii
O bobină adecvată din punct de vedere mecanic poate crea în continuare probleme de instalare dacă conexiunile sale nu se potrivesc cu ansamblul de țevi sau furtun existent.
Pentru echipamentele industriale internaționale, standardele filetelor ar trebui identificate clar, mai degrabă decât să se presupună că dimensiunile nominale ale conexiunii sunt interschimbabile.
22. Comparați specificațiile tamburului de furtun ca sistem complet
O comparație tehnică utilă ar trebui să privească dincolo de un singur parametru.
| Caietul de sarcini | Întrebări de pus |
|---|---|
| Lungimea furtunului | Bobina poate stoca întreaga lungime de lucru? |
| ID furtun | Calea fluxului este adecvată? |
| OD furtun | Are tamburul suficientă capacitate? |
| Presiunea de lucru | Toate componentele-lagărului de presiune sunt evaluate corespunzător? |
| Temperatură | Sunt compatibile furtunul, garniturile și pivotul? |
| Mediu | Sunt materialele umede compatibile chimic? |
| Raza de curbare | Este potrivit diametrul tamburului? |
| Derulează înapoi | Este adecvată acţionarea cu arc, manivelă sau motor? |
| Montare | Bobina poate fi instalată în poziția dorită? |
| Ghid | Furtunul poate fi tras din direcțiile necesare? |
| Frecvența ciclului | Bobina este proiectată pentru sarcina așteptată? |
| Mediu | Protecția împotriva coroziunii și a contaminării este adecvată? |
Această abordare previne greșeala obișnuită de a compara bobinele bazate exclusiv pe preț, lungimea furtunului sau presiunea maximă.
23. Greșeli obișnuite de selecție a tamburului de furtun
Greșeala 1: Selectarea numai după lungimea furtunului
O capacitate de 20 m nu înseamnă că fiecare furtun de 20 m este compatibil.
De asemenea, trebuie luate în considerare diametrul exterior și greutatea furtunului.
Greșeala 2: Ignorarea razei minime de curbură
Un tambur prea mic poate solicita în mod repetat furtunul.
Greșeala 3: Privind doar presiunea furtunului
De asemenea, pivotul și fitingurile trebuie să reziste la presiunea de funcționare.
Greșeala 4: Folosirea unui arc supradimensionat
Mai multă forță de retragere nu este neapărat mai bună.
Forța excesivă a arcului poate îngreuna desfășurarea și crește șocul de retragere.
Greșeala 5: Ignorarea direcției de montare
Aceeași bobină se poate comporta diferit în funcție de orientarea instalării și direcția de tragere.
Greșeala 6: Alegerea materialelor fără a lua în considerare mediul
Un material adecvat pentru apă poate să nu fie potrivit pentru combustibil, substanțe chimice agresive sau anumite fluide industriale.
Greșeala 7: Ignorarea frecvenței de operare
Este posibil ca o bobină pentru utilizare ocazională de întreținere să nu fie adecvată pentru funcționarea continuă cu ciclu înalt{0}}.
24. Un proces practic de selecție a tamburului de furtun industrial
Pentru achizițiile de inginerie, următoarea secvență este eficientă:
Pasul 1 - Identificați aplicația
Stabiliți dacă tamburul va fi folosit pentru aer, apă, ulei hidraulic, grăsime, combustibil, curățare sau alt mediu.
Pasul 2 - Definiți specificațiile furtunului
Înregistrați lungimea furtunului, ID, OD, greutatea, presiunea, temperatura și raza minimă de îndoire.
Pasul 3 - Determinați poziția de instalare
Definiți montarea pe perete, tavan, podea, vehicul sau mașină.
Pasul 4 - Selectați mecanismul de derulare înapoi
Alegeți antrenare cu arc, manivelă, electrică, hidraulică sau pneumatică.
Pasul 5 - Verificați capacitatea tamburului
Confirmați că tamburul poate găzdui întreaga lungime a furtunului și diametrul exterior.
Pasul 6 - Verificați presiunea și temperatura
Verificați furtunul, pivotul, fitingurile, etanșările și ansamblul bobinei.
Pasul 7 - Evaluați condițiile de mediu
Luați în considerare praful, umiditatea, coroziunea, vibrațiile, impactul, expunerea în aer liber și alte condiții ale amplasamentului.
Pasul 8 - Verificați conexiunile
Confirmați compatibilitatea de intrare, ieșire, filet și fiting.
Pasul 9 - Evaluați ciclul de funcționare
Determinați frecvența de funcționare zilnică estimată și durata de viață necesară.
Pasul 10 - Confirmați configurația completă
Solicitați un desen tehnic sau o fișă de specificații care să arate dimensiunile bobinei, conexiunile, aranjamentul de montare, capacitatea furtunului și parametrii de funcționare.
25. Lista de verificare pentru selecția tamburului de furtun industrial
Înainte de a plasa o comandă, se poate folosi următoarea listă de verificare:
Concluzie
Alegerea unui tambur de furtun industrial este, în principiu, un exercițiu de potrivire a sistemului-.
Tamburul corect trebuie să se potrivească cu lungimea furtunului, diametrul interior, diametrul exterior, greutatea, presiunea, temperatură, raza medie și minimă de îndoire, în timp ce tamburul în sine trebuie să ofere capacitatea adecvată a tamburului, pivotare, mecanism de derulare, structura de montare și ghidare a furtunului.
Pentru furtunurile ușoare și utilizate frecvent, o bobină cu arc-ar putea oferi o retragere automată simplă. Furtunurile mai lungi sau mai grele pot necesita o configurație cu manivelă-manevă sau cu motor-. Aplicațiile hidraulice și cu grăsime de înaltă presiune- necesită o atenție deosebită la valorile nominale de pivotare, construcția furtunului, fitingurile și geometria tamburului.
Prin urmare, cea mai fiabilă metodă de selecție este:
Aplicație → Furtun → Capacitate → Rebobinare → Rotire → Montare → Mediu → Ciclu de funcționare
Odată definiți acești parametri, bobina poate fi selectată pe baza cerințelor de inginerie, mai degrabă decât în funcție de aspect sau lungimea nominală a furtunului.
